Carrefour numérique² - fablab

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====== Tour métal Proxxon PD 400 CNC ======
<note warning>\\ Ce tour n'est pas encore en service.</note>

  * Manuel (en) : {{:machines:tour:proxxon_pd400_cnc:pd_400_cnc_commissioning_manual.pdf|commissioning manual}} 
  * Tutoriel vidéo (en) : http://www.max-computer.de/x5f/videos/nccad8_clip_drehgrundl_e.flv
  * Logiciel : [[http://max-computer.de/x5e/nccad8.html|nccad8 (pour tour)]]

===== Génération de GCODE =====

  * [[trucs_astuces:utiliser_inkscape_avec_un_tour_numerique|]]


===== Notes en vrac / découverte du tour =====

====placement d'outil====
  * fixer l'outil sur le porte outil
  * placer le porte-outil sur la tourelle
  * libérer la tourelle (débloquer la vis du dessus), la tourelle peut pivoter librement
  * ajuster en hauteur l’arête de l'outil (l'outil doit être à hauteur de l'axe longitudinal de la pièce) :
    * amener la pointe de l'outil au plus poche de la contre-pointe en faisant pivoter la tourelle (et éventuellement en déplaçant le chariot, ou la contre-pointe)
    * tourner la molette inférieure de la tourelle de manière à amener l'arête de l'outil au niveau de la contre-pointe.
    * serrer le contre écrou (molette du dessus de la tourelle) en maintenant la molette du dessous pour bloquer la hauteur de l'outil
  * bloquer l'outil sur la tourelle par la vis sur le devant
  * orienter la tourelle
  * bloquer la tourelle (en bloquant la vis du dessus)

 
=== détermination de la vitesse de broche à utiliser ===
Selon le type de métal à usiner, et son diamètre, se reporter au tableau sur la carter de la machine pour déterminer la vitesse de rotation de la broche :
  * le type de métal correspond à un intervalle de vitesse de coupe à utiliser (par exemple : 20 à 40 mètres par minutes pour l'acier)
  * choisir le diamètre de la pièce (en mm) dans la première colonne du tableau
  * dans la ligne choisie ci-dessus, trouver la vitesse qui se trouve dans la fourchette des vitesse de coupe à considérer
  * remonter la colonne pour lire sur la première ligne du tableau, la vitesse de rotation de broche à utiliser
  * régler la vitesse de broche en changeant éventuellement les courroies voir ci-dessous.



=== changement de la vitesse de broche ===

 == Le changement de vitesse se règle par déplacement physique des courroies dans le carter ==

un réglage de courroie donné permet d'avoir 2 vitesses : petite ou grande, qui se sélectionne par l'interrupteur I/II sur la machine. (I = petite vitesse, II = grande vitesse)

  * utiliser la clé alen rangée dans le carter pour dévisser la vis de fermeture du carter
  * ouvrir le carter
  * utiliser la "grosse" clé alen pour dévisser d'un demi tour la vis située dans l'axe de la poulie intermédiaire (très dur à desserrer) afin de débloquer le système de tension de la courroie
  * donner un demi tour à l’excentrique (vis en haut du carter), dans le sens de desserrage, pour donner du jeu à la courroie (la poulie intermédiaire se déplace, la courroie se détend)
  * déplacer la courroie sur le rapport souhaité (3 positions possibles, la courroie doit toujours être droite)
  * "resserrer" l'excentrique pour tendre la courroie
  * bloquer le système de tension en resserrant la vis au centre de la poulie intermédiaire
  * refermer et revisser le carter



===contre-pointe===
  * Vérifier que la contre-pointe tourne quand elle est serrée sur la pièce et que la broche tourne


===== Exemple d'utilisation en manuel via l'ordinateur =====

Il est possible de contrôler l'outil par les 4 flèches directionnelles sur le clavier d'ordinateur. Il existe 4 vitesses de déplacement qui agissent sur les deux axes (X et Z):
  - Petit pas (0.1mm)
  - Moyen pas (1mm) 
  - Grand pas (1cm ?)
  - Continu (une pression longue démarre un déplacement continu. La direction opposée arrête le déplacement

Le mode moyen pas est très pratique pour dégrossir la pièce. Le mode petit pas peut être nécessaire pour attaquer la pièce plus doucement. Enfin, le mode continu peut être très utile si on doit égaliser une pièce, mais à n'utiliser que sur l'axe X (gauche/droite).

Le tour a été utilisé par exemple pour transformer une barre de chêne de section carrée 20x20mm en une tige de section circulaire de diamètre 12.7mm.
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