====== Flex à la découpeuse laser pour pochoir ======
La réalisation de pochoir, le choix de la matière est souvent délicate.
La rigidité doit être adaptée au mode de dépose de l'encre (bombe, pinceau et autres) et de la forme du support (plane, bombée en cuvette)
Ci-joint un essai de pochoir en flex 
-Imprimé directement en 3d sur l'Ultimaker buse 0.6mm, épaisseur 0.6mm en trois passe de 0.2mm
-Impression d'un carré plein, même paramètre, puis découpe du pochoir au laser P35% et V1.3.


===== méthode 1 : Directement à l'imprimante 3D =====



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Résultat:
<note tip> Contours intérieurs déformés</note>

===== méthode 2 : Impression d'une plaque de flex à l'imprimante 3D puis découpe à la découpeuse laser =====


Modélisation 3D : cube de 150 X 150 sur 0.6 mm d'épaisseur 

Imprimante 3D Ultimaker
Filament Flex



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**Réglages :**
  * Machine : Speedy 300 A, 30 novembre 2019, lentille rouge, travail sur plateau
  * Puissance : 35 %
  * Vitesse : 1,3 %
  * Autres : réglage de base : Off-set : 0, 1000 Hz
  * Les angles aigus et angle droit sont mieux respectés.

Nota:Le flex est de la famille des polyuréthanes donc la découpe est possible.

Limitation: impression pleine limité par la dimension du plateau de l'imprimante soit 20x20cm. 

<note tip> Contours intérieurs propres, traces jaunâtres </note>

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Photographie de @PlogIngenu