Distributeur de bonbons

Dans le cadre d'une formation Mooc Fun sur la fabrication numérique avec IMT institut MINES TELECOM de Paris .il faut réaliser un projet de fin d'étude en utilisant tous les savoirs et techniques enseigné lors de cette formation.

le projet consiste à réaliser un distributeur de bonbons ludique qui délivrera une quantité variable ou nulle de friandises en fonction de la couleur du vêtement qui lui sera présenté. ce projet doit prendre la forme d'une bento box empilable.

la boite sera faite en 3 parties, 1 réservoir de bonbon, 1 système d'ouverture et fermeture de trappe et un tiroir de réception pour contrôler, la délivrance des bonbons, et une partie électronique à base d'arduino, de capteur de couleur et de servo moteur pour effectuer les opérations .

La boite sera découpée avec les découpeuses laser ( choix du matériau contreplaqué peuplier de 3 mm)

les pièces qui seront imprimés en 3D sont : le tiroir de réception, le support qui centre et maintient le servo moteur d'ouverture de la trappe, le fond entonnoir du réservoir de bonbon et enfin le cache du capteur de couleur. la partie électronique à base d'arduino sera élaboré hors du fablab à l'IMT.

liste des matériaux et composants

Carte arduino Uno, servo moteur, capteur de couleur, diodes et connectique, panneau de contreplaqué peuplier 700mm x 400 mm x 3 mm

Machines utilisées : découpeuse laser Totec 300, imprimante Utltimaker 2 +, filament PLA, dremel et accessoires

Etape 1 - Elaboration du design général et du principe de fonctionnement de l'ensemble https://www.tinkercad.com/things/5brJmSGjf0I Etape 2 - Elaboration du design détaillé de la trappe et du sytème de distribution : https://www.tinkercad.com/things/aClSz801mjM Etape 3 - Modélisation des pieces à imprimer sur tinkercad : tiroir de réception :https://www.tinkercad.com/things/gLJf2B6RHSt ; support servo moteur : https://www.tinkercad.com/things/jhtueWiiAEq; fond entonnoir du réservoir https://www.tinkercad.com/things/jqkxByzxVoe Etape 4 - impression sur les imprimantes Ultimaker 2 P des différentes pièces et test de fonctionnalité sur un prototype 1 Etape 5 - élaboration des plans sur Inscape de toutes les parties du distributeur pour la réalisation d'un prototype “Zero” afin de répérer rapidement les erreurs de concepteion etape 6 - Elaboration du design et des éléments de décoration et incorporation dans inscapes pour la découpe : Etape 7 - Elaboration d'une notice de montage et d'assemblage de toutes les pièces et de determiner un ordre pertinent et cohérent dans l'assemblage du distributeur.

étape 7 documentations, correction finale du projet et photos

Etape 8 - Elaboration notice de montage notice_assemblage_distributeur.pdf

l'Elaboration du support moteur a été difficile, les premières versions ne fonctionnaient pas car le moteur bougeait et plusieurs se sont cassés, il a fallut de nombreux essais pour trouver la bonne dimension.

la partie électronique sera faite ultérieurement