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projets:boites_gravees_pour_un_mariage

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projets:boites_gravees_pour_un_mariage [2016/10/05 19:35]
sergeia
projets:boites_gravees_pour_un_mariage [2016/10/05 19:56] (Version actuelle)
sergeia
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 <!-- Complétez la fiche projet ci dessous --> <!-- Complétez la fiche projet ci dessous -->
 {{{project {{{project
-picture:+picture:{{:projets:boites_gravees_pour_un_mariage:boite_dragees4.jpg?nolink&100|}}
 machines: decoupe_laser machines: decoupe_laser
 materiaux: contreplaque materiaux: contreplaque
 logiciels: inkscape logiciels: inkscape
-sources:+sources:{{:projets:boites_gravees_pour_un_mariage:boite_pieces_gravees.svg|}} {{:projets:boites_gravees_pour_un_mariage:boite_pieces_non_gravees.svg|}}
 liens: liens:
 tags: boite bois dragees mariage tags: boite bois dragees mariage
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 <!-- Présentez ici la phase de réflexion et de conception de votre projet, vos choix, etc. ... --> <!-- Présentez ici la phase de réflexion et de conception de votre projet, vos choix, etc. ... -->
 Mon objectif principal était de trouver un design de boîte en bois qui soit facilement démontable pour deux raisons principales : Mon objectif principal était de trouver un design de boîte en bois qui soit facilement démontable pour deux raisons principales :
-pas besoin d'utiliser de colle + 
-intérêt ludique de pouvoir démonter/remonter la boîte+  * pas besoin d'utiliser de colle 
 +  * intérêt ludique de pouvoir démonter/remonter la boîte
  
 Le rendu des boîtes à encoches (finger joint) me plaisait et j'ai fini par trouver cette réalisation sur le wiki ([[boite_decorative_robots]]) dont je me suis grandement inspiré, notamment pour réaliser la charnière du couvercle (merci à emilec et Emeline). Le rendu des boîtes à encoches (finger joint) me plaisait et j'ai fini par trouver cette réalisation sur le wiki ([[boite_decorative_robots]]) dont je me suis grandement inspiré, notamment pour réaliser la charnière du couvercle (merci à emilec et Emeline).
  
 Pour le rendu visuel j'ai opté pour du contreplaqué. Pour choisir l'épaisseur, j'ai pris en compte plusieurs aspects : Pour le rendu visuel j'ai opté pour du contreplaqué. Pour choisir l'épaisseur, j'ai pris en compte plusieurs aspects :
-la boîte doit être globalement rigide, surtout si on veut la démonter puis la remonter + 
-l'ensemble doit être harmonieux, un bois trop épais par rapport à la taille de la boîte ne me plaisait pas +  * la boîte doit être globalement rigide, surtout si on veut la démonter puis la remonter 
-plus le bois et épais, plus il est difficile de bien le couper à la machine laser (il est recommandé de ne pas dépasser 10mm)+  * l'ensemble doit être harmonieux, un bois trop épais par rapport à la taille de la boîte ne me plaisait pas 
 +  * plus le bois et épais, plus il est difficile de bien le couper à la machine laser (il est recommandé de ne pas dépasser 10mm)
  
 Au final j'ai choisi une épaisseur de 5mm. Au final j'ai choisi une épaisseur de 5mm.
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 Une fois le design choisi et les différentes gravures définies, j'ai créé un dessin Inkscape de la taille d'une demi-plaque (400x600mm) pour y placer de manière optimisée les pièces nécessaires à fabriquer 7 boîtes Une fois le design choisi et les différentes gravures définies, j'ai créé un dessin Inkscape de la taille d'une demi-plaque (400x600mm) pour y placer de manière optimisée les pièces nécessaires à fabriquer 7 boîtes
  
-&lt;!-- montrer le dessin -->;+{{ :projets:boites_gravees_pour_un_mariage:plaque_400x600.png?nolink&amp;200 |}}
  
 J'ai regroupé dans un même coin les pièces avec gravure pour optimiser le temps passé à graver. Pour simplifier la mise en œuvre de ce grand dessin, je l'ai subdivisé en 4 parties (ça permet de reprendre facilement une découpe et de segmenter le travail pour éviter de dépasser les temps alloués aux créneaux d'utilisation des machines). J'ai regroupé dans un même coin les pièces avec gravure pour optimiser le temps passé à graver. Pour simplifier la mise en œuvre de ce grand dessin, je l'ai subdivisé en 4 parties (ça permet de reprendre facilement une découpe et de segmenter le travail pour éviter de dépasser les temps alloués aux créneaux d'utilisation des machines).
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 Lorsque le laser découpe une partie de la plaque, celle-ci à tendance à chauffer et donc à bouger : il arrive souvent que la plaque se gondole et dans ce cas la mise au point du laser n'est plus du tout valable (et même variable selon l'endroit de la plaque). Il faut donc faire attention à deux choses : Lorsque le laser découpe une partie de la plaque, celle-ci à tendance à chauffer et donc à bouger : il arrive souvent que la plaque se gondole et dans ce cas la mise au point du laser n'est plus du tout valable (et même variable selon l'endroit de la plaque). Il faut donc faire attention à deux choses :
  
-lors de l'achat, prendre des plaques les plus planes possibles, +  * lors de l'achat, prendre des plaques les plus planes possibles, 
-lors de la découpe, utiliser les barres en métal fabriquées par Jean-Louis pour tenir la plaque à plat dans la machine.+  * lors de la découpe, utiliser les barres en métal fabriquées par Jean-Louis pour tenir la plaque à plat dans la machine.
  
 Dans les premiers moment, il est facile de se tromper et de perdre une plaque : il est toujours bon d'avoir une plaque de secours pour ne pas se retrouver dépourvu. Dans les premiers moment, il est facile de se tromper et de perdre une plaque : il est toujours bon d'avoir une plaque de secours pour ne pas se retrouver dépourvu.
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 Problème avec les morceaux qui se détachent trop facilement de la plaque : Problème avec les morceaux qui se détachent trop facilement de la plaque :
  
-des pièces peuvent tomber entre les rails et se retrouver brûlées parce qu'elles sont sous la plaque au moment d'une autre découpe +  * des pièces peuvent tomber entre les rails et se retrouver brûlées parce qu'elles sont sous la plaque au moment d'une autre découpe 
-des pièces qui se détachent mais ne tombent pas : elles basculent et peuvent parfois rester en travers de la plaque, ce qui est très dangereux car la tête du laser peut venir taper contre cette pièce.+  * des pièces qui se détachent mais ne tombent pas : elles basculent et peuvent parfois rester en travers de la plaque, ce qui est très dangereux car la tête du laser peut venir taper contre cette pièce.
  
 Ma solution a été de rester vigilant et mettre le job en pause à chaque fois qu'une pièce tombe ou reste en travers de la plaque. Cependant cela n'est pas très pratique, il vaut mieux faire en sorte que les pièces ne se détachent pas d'elles mêmes : voir suite du projet. Ma solution a été de rester vigilant et mettre le job en pause à chaque fois qu'une pièce tombe ou reste en travers de la plaque. Cependant cela n'est pas très pratique, il vaut mieux faire en sorte que les pièces ne se détachent pas d'elles mêmes : voir suite du projet.
Ligne 83: Ligne 85:
 <!-- Présenter ici les évolutions possibles du projet, les améliorations que vous aimeriez y apporter, etc. ... --> <!-- Présenter ici les évolutions possibles du projet, les améliorations que vous aimeriez y apporter, etc. ... -->
  
-Pour optimiser le temps de découpe, il est possible de gérer l'ordre des objets pour que la découpe se fasse dans l'ordre voulu (éviter que la machine fasse des allers-retours entre plusieurs bords de la plaque. Je testerai cette technique sur un prochain projet.+Pour optimiser le temps de découpe, il est possible de gérer l'ordre des objets pour que la découpe se fasse dans l'ordre voulu (éviter que la machine fasse des allers-retours entre plusieurs bords de la plaque. Je testerai cette technique sur un prochain projet). 
 + 
 +Il est aussi intéressant de mutualiser certains traits de découpe (par exemple dans ce cas, les bords des pièces qui n'ont pas de jointures) : 1 trait de découpe au lieu de 2, c'est autant de temps gagné. Si vos encoches ont vocation à être collées, vous pouvez faire coïncider les traits de découpe en mettant ces pièces en quinconce
  
 Pour éviter que des pièces tombent ou restent en travers de la plaque pendant la découpe, il faudrait laisser une petite partie du dessin non coupée (0.5mm par exemple, à tester) : les pièces ne se détachent pas toutes seules mais sont facilement détachables à la main. Pour éviter que des pièces tombent ou restent en travers de la plaque pendant la découpe, il faudrait laisser une petite partie du dessin non coupée (0.5mm par exemple, à tester) : les pièces ne se détachent pas toutes seules mais sont facilement détachables à la main.
  
 ===== Photos ===== ===== Photos =====
-&lt;!-- Insérer photos --&gt;+ 
 +{{:projets:boites_gravees_pour_un_mariage:boite_dragees1.jpg?direct&amp;200 |}} 
 +Premier essai 
 + 
 + 
 +{{:projets:boites_gravees_pour_un_mariage:boite_dragees2_wiki.jpg?direct&amp;200 |}} 
 +Gravure et Découpe d'une plaque de 80x60cm = 14 boites
  
projets/boites_gravees_pour_un_mariage.1475688906.txt.gz · Dernière modification: 2016/10/05 19:35 par sergeia