Différences

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--- projets:fraiseuse_cales [2018/06/10 16:25]
franck_einstein
+++ projets:fraiseuse_cales [2018/06/12 01:14] (Version actuelle)
franck_einstein
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 <!-- Indiquez ici une petite introduction au projet, qui apparaîtra dans la liste des projets. -->
 Usinage de cales pour améliorer le positionnement des pièces dans un étau.
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 <!-- Présentez ici la phase de réflexion et de conception de votre projet, vos choix, etc. ... -->
-La mesure montrait un défaut de l'ordre du 0.2mm d'un côté à l'autre.
+Une pièce nécessite un usinage en pourtour qui interdit un serrage entre mors; la pièce doit déborder en haut.
-Le mors mobile tend à se soulever lors du serrage et la pièce se place légèrement de travers.
-Des cales et un maillet assurent une meilleure assiète.
+Les mors ont un épaulement mais le mors mobile se soulève lors du serrage et la pièce n'est plus à l'horizontale.
+Des cales et un maillet connus de tous les fraiseurs assurent une meilleure assiette.
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 J'ai préféré scier une chute plutôt que partir de quelque chose de neuf.
-Normalement une cale est en acier dur rectifié mais la fraiseuse n'est pas armée pour les matériaux trop durs et on fait avec ce qu'on a : Plein de chutes d'alu.
 Matériau : aluminium 2017 T4 (Duralumin)
 Outil : Fraise 10mm 4 levres
 Vc : 45m/min -> 45000 / 10Pi = 1432
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 Avances : 0.02mm/dent en ébauche, 0.01mm/dent en finition
 .02 x 4 (Nbr de dents) x 1300 (Tr/min) -> 104m/mn
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 </note>
-Lors de la dernière passe d'une face je divise l'avance par 2 pour ordonner plutôt un G01 F8
+Pour la dernière passe d'une face je divise l'avance par 2 pour ordonner plutôt un G01 F8
 En plongée Z ce sera plutôt F4 sur un maximum de 0.2mm avec la fraise de 10.
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 Je mesure au pied à coulisse, ce qui me donnera la coordonnée à atteindre pour finir la cale
 Mesure : 19.7
-Côté à réaliser : 8.3
-J’exécute G54 Z-1.4 sur le panneau de contrôle.
+Côté à réaliser : 18.3
-Je vois s'afficher Z=1.4
+J’exécute "G54 Z-1.4" (19.7-18.3) sur le panneau de contrôle.
+Je vois s'afficher : Z=1.4
 ==== 3 Creusage base ====
 J'ai toujours vu les faces d'appui creusées pour qu'on ait pas toute une ligne mais plutôt deux petites surfaces d'appui.
-Dans cette étape j'ai décidé de creuser sur 0.4mm
+Dans cette étape j'ai décidé de creuser sur 0.4mm.
+La machine n'a pas bougé en Z, l'outil reste tangent à la surface quand on remonte.
+Les fraises ne sont pas des forets et on a pas grand chose à gagner à se précipiter. Je creuse en deux fois 0.2mm.
+Creuser deux fois au même endroit de 0.2mm reviendrait simplement à creuser une fois de 0.4mm et ça n'aiderait pas même si on laisse passer un quart d'heure entre les deux : il faut un mouvement latéral.
+Creuser en deux fois signifie qu'une première fois on exécute "G01 Z-0.2 F4" suivi d'un "G01 Y-25 F17"
+Arrivé à destination, j'exécute : "G01 Z-0.2 F4" suivi d'un "G01 Y25 F17"
 {{:projets:fraiseuse_cales:3_creuxbase.jpg?200|}}
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 La pièce ne s'appuie plus sur l'épaulement du mors mais quelques dixièmes au dessus sur la cale
-{{:projets:fraiseuse_cales:situationcale.jpg?200|}}
 A condition d'utiliser un maillet pendant le serrage et de s'assurer que les cales sont bien en contact (ça bouge pas), on a une pièce bien horizontale dans l'étau.

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