Quoi de mieux à offrir à un nouveau né que quelque chose fait soit même. Je vais détailler ici la fabrication de quelques hochets en bois, rélisés à l'aide de plusieurs techniques : découpe laser, fraiseuse, …

ℹ️ : Cette documentation est en cours de rédaction

Fig. 1: Petite recherche sur le web pour l'inspiration

Après un petite recherche sur le web et quelque essais de dessin dans inkscape je suis partis dans un premier temps sur un petit chat et un petit lapin.

Fig. 2: Conception et dessin avec inkscape.

Les animaux seront doté d'un trou en leur centre dans lequel seront positionné des petits anneau en bois permettant de faire du bruit. Un tourillon traversant permettra de fixer ces anneau, et fera office de queue de l'animal, et de manche pour tenir le hochet.

Dans les design suivants j'ai finalement supprimé la partie manche, j'ai en effet remarqué que les petits doigts agrippaient finalement plus facilement le hochet par le trou central.

Fig. 3: Lapin et chats au sorti de la découpeuse laser.

Pour ces deux premiers hochets j'ai utilisé des morceaux de planche de sapin de 20mm d'épaisseur récupéré dans le bac a chutes du fablab.

La découpe principale ainsi que la gravure des yeux et nu nez des animaux a été effectuée à l'aide de la découpeuse laser (speedy 300) avec les réglages suivants : P:100 v:1.5, x8 passes (j'ai oublié de noter les paramètre de gravure).

La machine arrive à découper cette épaisseur de justesse (heureusement que le sapin est un bois peu dense), le fibres les plus dures n'étant pas toujours complètement découpée, et le coté des découpe est assez noir, pas charbonné mais un peu collant (le sapin n'est pas un résineux pour rien ) (Voir figure 3) Arrondir les angles et enlever la résine brûlée sur les tranche a ensuite nécessité pas mal d'huile de coude et de papier de verre .

Fig. 4: Vernissage des anneaux.

Les manches on été réalisés à l'aide de tourillons de hêtre tournés en forme de mini battes de base-ball avec le micro-tour unimat. Les perçage, qui recueilleront ces manche, dans la tranche des hochet on été effectué a l'aide de la perceuse a colonne et d'un foret à bois (6mm).

Pour les petits anneaux (cf. figure 5) utilisés pour le “grelot” j'ai utilisé des petites planchette de bois de récupération (noyer, frêne, …). Je l'ai découpés à l'aide d'une petite scie cloche, j'ai agrandi le tour central de chaque anneau à la perceuse à colonne puis passé un petit coup de papier de verre afin d'arrondir les angles.

L'ensemble des pièces à ensuite été poncé à l'aide d'un papier de verre de grain fin, puis vernis (cf. figure 4) à l'aide de vernis acrylique (à l'eau) spécial jouets.

Fig. 5: Vernissage des hochets.

Petite astuce : un vernis à base aqueuse (= à base d'eau) à va avoir tendance à relever les fibres du bois et donc à rendre la surface rugueuse lors de la première couche, une astuce est donc de mouiller préalablement les pièces à vernir, les laisser sécher puis les poncer avec un grain fin afin de prévenir le redressement des fibres à la premier couche de vernis.

Fig. 6: Ourson découpé à la fraiseuse cnc Après ces premiers hochets j'ai décider d'essayer une autre technique : la fraiseuse CNC. Cela permettrait de résoudre les difficultés liées à la découpe de bois brut à la découpeuse laser (le bois n'étant pas un matériau homogène, sur de fortes épaisseurs on se retrouve facilement avec des fibres qui commencent à charbonner alors que d'autres ne sont pas du tout entamées), ainsi que le travail de ponçage des surfaces découpées.

Comme pour les version précédentes je suis parti d'un dessin réalisé à l'aide d'inkscape. La découpe des forme est par-contre un peu plus compliquée qu'avec la découpeuse laser.

Pour générer mon gcode (programme) de découpe j'ai d'abord exporté mon fichier au format dxf (avec inkscape). J'ai ensuite utilisé le logiciel HeeksCNC pour définir mes contour de découpes ainsi que quelques point d'accroche. En effet contrairement à la découpe laser qui n'exerce pas de contraintes mécanique sur la pièce lors de la découpe, la fraise risquerait d'éjecter la pièce découpé à la fin de l'usinage il est donc nécessaire de définir quelques points d'accroche qui ne seront que partiellement découpés.

J'ai ensuite utilisé le script décris dans la documentation de la machine afin d'exporter mon gcode directement au format .knc utilisé par le logiciel de la fraiseuse proxxon.

Après ma découpe j'ai utilisé une petite scie à main et un ciseau à bois afin de découper les petites accroches. Une petite séance de ponçage m'a permis supprimer les reste d'accroches et d'adoucir les angles.

Fig. 7: Tournage de petits anneaux en bois.

Fig. 9: Prévisualisation 3D de la découpe du koala (camotics+blender). Fig. 8: Koala en relief, avec nez et yeux en incrustation de noyer. Fig. 11: CNCJS, pilotage de la découpe du koala Fig. 10: Génération du gcode de découpe à partir du dessin svg avec JSCut