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trucs_astuces:flex_a_la_decoupeuse_laser_pour_pochoir

Flex à la découpeuse laser pour pochoir

La réalisation de pochoir, le choix de la matière est souvent délicate. La rigidité doit être adaptée au mode de dépose de l'encre (bombe, pinceau et autres) et de la forme du support (plane, bombée en cuvette) Ci-joint un essai de pochoir en flex -Imprimé directement en 3d sur l'Ultimaker buse 0.6mm, épaisseur 0.6mm en trois passe de 0.2mm -Impression d'un carré plein, même paramètre, puis découpe du pochoir au laser P35% et V1.3.

méthode 1 : Directement à l'imprimante 3D

Résultat:

Contours intérieurs déformés

méthode 2 : Impression d'une plaque de flex à l'imprimante 3D puis découpe à la découpeuse laser

Modélisation 3D : cube de 150 X 150 sur 0.6 mm d'épaisseur

Imprimante 3D Ultimaker Filament Flex

Réglages :

  • Machine : Speedy 300 A, 30 novembre 2019, lentille rouge, travail sur plateau
  • Puissance : 35 %
  • Vitesse : 1,3 %
  • Autres : réglage de base : Off-set : 0, 1000 Hz
  • Les angles aigus et angle droit sont mieux respectés.

Nota:Le flex est de la famille des polyuréthanes donc la découpe est possible.

Limitation: impression pleine limité par la dimension du plateau de l'imprimante soit 20x20cm.

Contours intérieurs propres, traces jaunâtres

Photographie de @PlogIngenu

trucs_astuces/flex_a_la_decoupeuse_laser_pour_pochoir.txt · Dernière modification: 2019/11/30 17:41 par yk