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machines:tour:proxxon_pd400_cnc

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Tour métal Proxxon PD 400 CNC


Ce tour n'est pas encore en service.

Génération de GCODE

Notes en vrac / découverte du tour

placement d'outil

  • fixer l'outil sur le porte outil
  • placer le porte-outil sur la tourelle
  • libérer la tourelle (débloquer la vis du dessus), la tourelle peut pivoter librement
  • ajuster en hauteur l’arête de l'outil (l'outil doit être à hauteur de l'axe longitudinal de la pièce) :
    • amener la pointe de l'outil au plus poche de la contre-pointe en faisant pivoter la tourelle (et éventuellement en déplaçant le chariot, ou la contre-pointe)
    • tourner la molette inférieure de la tourelle de manière à amener l'arête de l'outil au niveau de la contre-pointe.
    • serrer le contre écrou (molette du dessus de la tourelle) en maintenant la molette du dessous pour bloquer la hauteur de l'outil
  • bloquer l'outil sur la tourelle par la vis sur le devant
  • orienter la tourelle
  • bloquer la tourelle (en bloquant la vis du dessus)

détermination de la vitesse de broche à utiliser

Selon le type de métal à usiner, et son diamètre, se reporter au tableau sur la carter de la machine pour déterminer la vitesse de rotation de la broche :

  • le type de métal correspond à un intervalle de vitesse de coupe à utiliser (par exemple : 20 à 40 mètres par minutes pour l'acier)
  • choisir le diamètre de la pièce (en mm) dans la première colonne du tableau
  • dans la ligne choisie ci-dessus, trouver la vitesse qui se trouve dans la fourchette des vitesse de coupe à considérer
  • remonter la colonne pour lire sur la première ligne du tableau, la vitesse de rotation de broche à utiliser
  • régler la vitesse de broche en changeant éventuellement les courroies voir ci-dessous.

changement de la vitesse de broche

Le changement de vitesse se règle par déplacement physique des courroies dans le carter

un réglage de courroie donné permet d'avoir 2 vitesses : petite ou grande, qui se sélectionne par l'interrupteur I/II sur la machine. (I = petite vitesse, II = grande vitesse)

  • utiliser la clé alen rangée dans le carter pour dévisser la vis de fermeture du carter
  • ouvrir le carter
  • utiliser la “grosse” clé alen pour dévisser d'un demi tour la vis située dans l'axe de la poulie intermédiaire (très dur à desserrer) afin de débloquer le système de tension de la courroie
  • donner un demi tour à l’excentrique (vis en haut du carter), dans le sens de desserrage, pour donner du jeu à la courroie (la poulie intermédiaire se déplace, la courroie se détend)
  • déplacer la courroie sur le rapport souhaité (3 positions possibles, la courroie doit toujours être droite)
  • “resserrer” l'excentrique pour tendre la courroie
  • bloquer le système de tension en resserrant la vis au centre de la poulie intermédiaire
  • refermer et revisser le carter

contre-pointe

  • Vérifier que la contre-pointe tourne quand elle est serrée sur la pièce et que la broche tourne

Exemple d'utilisation en manuel via l'ordinateur

Il est possible de contrôler l'outil par les 4 flèches directionnelles sur le clavier d'ordinateur. Il existe 4 vitesses de déplacement qui agissent sur les deux axes (X et Z):

  1. Petit pas (0.1mm)
  2. Moyen pas (1mm)
  3. Grand pas (1cm ?)
  4. Continu (une pression démarre un déplacement continu, plusieurs pressions permettant d'augmenter petit a petit la vitesse qui reste tout de même limitée puisque cette fonction est faite pour des déplacements de travail). La une pression sur la fleche de direction opposée arrête le déplacement

Le mode moyen pas est très pratique pour dégrossir la pièce. Le mode petit pas peut être nécessaire pour attaquer la pièce plus doucement. Enfin, le mode continu peut être très utile si on doit égaliser une pièce, mais à n'utiliser que sur l'axe X (gauche/droite).

Le tour a été utilisé par exemple pour transformer une barre de chêne de section carrée 20x20mm en une tige de section circulaire de diamètre 12.7mm.

I. Mise en place des composantes

1. Mettre la machine sous tension. L'interrupteur se situe dans l'ouverture sur le coté gauche de la machine. S'assurer que la sécurité (bouton rouge) soit levée. Un indicateur vert s'allume sur le capot de la machine.

2. Placez votre objet dans le mandrin et resserrez les mors

Le mandrin est composé de trois mors et chacun d'entre eux ont un numéro et ont un ordre (retournez les et les numéros changent!)

Montez une pièce après l'autre et faites concorder les numéros des pièces avec celles inscrites sur le mandrin. Pour monter les mors, tournez la vis avec la clef de mandrin qui est éjectable (l'outil en T avec ressort), regardez dans la fente l'arrivée de la spirale (gif). Une fois visible, placez la pièce numéro 1 et continuer de visser. Passez à la suivante.

3. Placer la poupée mobile pour que le pointeur touche le centre de votre objet. Pour la déplacer, utiliser la clef Alen.

**II. Mise en route du logiciel**

1. Ouvrez PD400 CNC sur le bureau

2. Allez dans Machine > Commande manuelle. Une fenêtre s'ouvre

3. Cochez Broche principale ON/OFF pour démarrer le tour.

4. Cliquez sur l'icone suivant pour faire la remise à zéro automatique du porte outil.

5. Choisissez le type de déplacement entre les quatres icones de flèches (petits, moyens, grands sauts et continus). Utilisez les flèches du clavier pour déplacer le porte outil.

Pour le déplacement continu, appuyez une nouvelle fois sur la touche de la flèche du clavier pour changer de vitesse (il y en a 3). Pour arrêter le mouvement, appuyez sur la flèche inverse du clavier. [red]ATTENTION: [red] il n'y a pas d'arrêt de sécurité vers la droite (contrairement à la gauche où on atteint le zéro automatique)

BUGS CONNUS :

Si le bouton d'arrêt d'urgence est enclenché pendant un mouvement latéral du porte outil, les commandes clavier ne passeront plus. La fenetre suivante s'ouvre :

Une deuxième fenetre s'ouvre :

Si le logiciel “gèle”, forcer l'arrêt du logiciel avec alt + ctrl + suppr.

machines/tour/proxxon_pd400_cnc.1489154159.txt.gz · Dernière modification: 2017/03/10 14:55 par jojojays